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包頭北奔重卡配件與您分享活塞環(huán)(用于嵌入活塞槽溝內(nèi)部的金屬環(huán))折斷是活塞環(huán)常見的損壞形式之一。一般多是第一、二通活塞環(huán)容易發(fā)生折斷,斷裂部位多在搭口附近?;钊h(huán)可折斷成幾段,也可能呈粉碎狀,甚至失蹤?;钊h(huán)折斷會使氣缸磨損加劇,二沖程柴油機(jī)的斷環(huán)可能被吹至排氣管或掃氣箱中,乃至吹入增壓器渦輪端打壞渦輪葉片,從而造成嚴(yán)重事故。
活塞環(huán)折斷的常見原因中除了材料缺陷、加工質(zhì)量低等原因外,主要就是在使用中維護(hù)管理不良和裝配質(zhì)量差所致。而在平時中主要有以下九種情況最常見:
一、搭口間隙過小,當(dāng)搭口間隙小于裝配間隙時,運轉(zhuǎn)中活塞環(huán)受熱溫度升高,將使搭口處的金屬膨脹,致使搭口兩端對頂產(chǎn)生彎曲,在搭口附近折斷。
二、環(huán)槽積炭,燃燒不良,缸壁過熱使?jié)櫥脱趸驘龘p均會使氣缸中積炭嚴(yán)重。當(dāng)積炭嚴(yán)重時,環(huán)活動受阻,環(huán)與缸壁強(qiáng)力作用,刮下的滑油和金屬屑混合,并在漏泄燃?xì)庾饔孟略诃h(huán)槽下端面上形成局部的堅硬積炭?;钊h(huán)下面有局部的堅硬積炭,上面受到周期性燃?xì)鈮毫ψ饔茫够钊h(huán)產(chǎn)生彎曲疲勞折斷。
三、氣缸套磨臺,活塞組件與氣缸套長期相對運動使氣缸套磨損后在缸套上部出現(xiàn)磨臺。當(dāng)活塞上行至上止點時,第一道活塞環(huán)碰撞磨臺受到?jīng)_擊而折斷。
四、環(huán)槽過度磨損,環(huán)槽下端面過度磨損后呈傾斜狀(喇叭狀)。當(dāng)活塞在上止點附近時,燃?xì)鈮毫ψ饔檬弓h(huán)緊貼于傾斜的環(huán)槽下端面上,從而導(dǎo)致活塞環(huán)產(chǎn)生扭曲變形,活塞環(huán)槽過度磨損而疲勞折斷。
五、活塞環(huán)掛住氣口,二沖程柴油機(jī)經(jīng)常會發(fā)生活塞環(huán)掛住掃、排氣口使環(huán)折斷的損壞。由于活塞環(huán)開口部位張力最大,受熱變形大,而氣缸套上氣口之間的筋受熱容易變形,當(dāng)活塞運動時環(huán)與氣口相遇,此時只要環(huán)開口處稍微接住氣口就會使環(huán)折斷。
六、活塞環(huán)徑向脹縮疲勞,當(dāng)活塞環(huán)彈力不足或缸套過度磨損時,活塞環(huán)與氣缸壁不能緊貼,即不能保持充分的氣密性,以致高壓燃?xì)饴┬箤h(huán)壓入環(huán)槽。當(dāng)活塞下行時氣缸內(nèi)燃?xì)鈮毫档停钊h(huán)又從環(huán)槽內(nèi)彈出,活塞環(huán)不斷地徑向脹縮以致疲勞折斷。
七、活塞環(huán)過度磨損使環(huán)的強(qiáng)度不能滿足要求而斷環(huán),目前的活塞環(huán)材料多為灰鑄鐵、合金鑄鐵、球墨鑄鐵等脆性材料,且在鑄造過程中內(nèi)部組織可能出現(xiàn)氣孔、裂紋或成分的偏析使局部強(qiáng)度下降或裂紋處產(chǎn)生應(yīng)力集中,從而在工作中造成沖擊斷裂或疲勞斷裂。
八、缸套的嚴(yán)重磨損,在上、下死點位置產(chǎn)生階梯狀磨損引起的凸肩,或者在連桿大端產(chǎn)生較大磨損或連桿大小端軸承修理后使原來死點位置發(fā)生變化時,在慣性力作用下造成撞擊都會出現(xiàn)斷環(huán)現(xiàn)象。
九.滑油和燃油的配合問題:從燃油的性質(zhì)上來分析,有的燃油所含的硫分較高,因此當(dāng)燃料燃燒時所產(chǎn)生的SO2和SO3也就比較多。而SO2和SO3在高溫下呈氣態(tài),直接與金屬作用會引起氣體腐蝕。并促使積碳和膠質(zhì)沉積物硬化,增加了缸套、活塞環(huán)的磨損。如果主機(jī)在運行中沒有使用與燃油相配套的氣缸油或者用機(jī)油來代替氣缸油,潤滑油中和燃燒而生成的酸能力下降,包頭北奔重卡配件造成酸性物質(zhì)對活塞、活塞環(huán)的腐蝕更加嚴(yán)重,導(dǎo)致經(jīng)常發(fā)生活塞環(huán)斷裂現(xiàn)象。
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